LCD显示技术、面板浅述及其应用与发展

TFT-LCD则采用与TN系列LCD截然不同的显示方式，为主动矩阵式。TFT-LCD的结构与TN-LCD液晶显示器基本相同，只不过将TN-LCD上夹层的电极改为FET晶体管，而下夹层改为共通电极。TFT-LCD液晶显示器的显像原理是采用“背透式”照射方式。当光源照射时，先通过下偏光板向上透出，借助液晶分子来传导光线。由于上下夹层的电极改成FET电极和共通电极，在FET电极导通时，液晶分子的排列状态同样会发生改变，也通过遮光和透光来达到显示的目的。由于FET晶体管具有电容效应，能够保持电位状态，先前透光的液晶分子会一直保持这种状态，直到FET电极下一次再加电改变其排列方式为止。

TFT型以薄膜晶体管对像素寻址，置于显示行列之交叉点作为启闭像素的开关，亦即其彩色滤光片是内藏在TFT中每一像素中，直接以晶体管驱动，控制其电压，使其达到高对比，快速反应及较广视角等特性，故其显像品质较TN型为佳。由于TFT型LCD在响应速度、彩色度等效果上可与CRT相比，价格差距虽仍偏大，但已逐渐成为平面显示设备的主流。

LCD监视器关键部件面板的生产线

LCD监视器主要是由液晶面板、显示模组、电源、机壳等四部分组成，其中液晶面板是其最重要的元器件，监视器厂家的面板主要是从专业生产LCD液晶屏的厂家处购买，而在生产过程中，LCD监视器的响应时间、分辨率、亮度、视角范围等因素均由液晶屏来决定，因此液晶屏的生产线是非常重要的，在生产过程中液晶屏的切割技术也至关重要。

生产TFT-LCD面板的生产线可分为三代线、四代线、五代线、六代线、七代线、八代线等生产线，不同生产线的切割技术不同，相应生产出的液晶屏也是不同的。其中第三代生产线TFT玻璃基板尺寸为550mm×650mm，可切割成4片15寸液晶监视器面板;第四代的玻璃基板尺寸为680mm×880mm，可切割成6片15寸面板;五代线生产基板尺寸为1100×1250mm，可以切割12片17寸面板或6片24英寸面板;六代线生产基板尺寸为1100×1250mm，可以切割12片17寸面板或6片24英寸面板;七代线生产基板尺寸为1100×1250mm，可以切割12片17寸面板或6片24英寸面板;而八代线生产的基板则可以切割8张46英寸面板或6张52英寸面板。

目前大多面板厂商如三星电子面板厂的八代线已经投产，除了一些技术的革新（例如亮度对比度、响应时间的改进）外，由于面板在整个LCD显示器的总成本中要占到80%，所以面板成本的下降会直接影响着LCD监视器价格的下降。

LCD监视器应用现状

目前虽然LCD在清晰度、对比度、色彩方面未完全达到CRT的效果，但是LCD产品已与CRT的区别已经不太明显，相反LCD由于其自有的一些特点，已受到不少用户的青睐。如LCD具有无辐射、无闪烁、无失真等特点，用户长时间观看不易疲劳，效率较高，具有绿色、环保、健康的新概念。又如其采用纯平面的超薄设计，可节省更大空间。还有节能，LCD监视器只有CRT五分之一的耗电量。在这些方面，LCD监视器拥有CRT监视器不可比拟的优势，因此其市场占有率已在逐渐扩大。

当前主流的LCD监视器的主流尺寸是17寸/19寸，部分厂家也顺应用户的需求，推出更大尺寸的监视器，如三星电子推出的32寸/40寸（SAMSUNG），以满足用户大画面的需求。

但当前LCD应用较之CRT还是较少，其受制的主要原因主要是成本太高，另外是由当前行业的应用惯性和模拟监控时代的特征所决定，因此在一定程度上还限制着LCD监视器的发展。

结语

目前虽LCD监视器取代CRT监视器产品还要有待整个行业的发展，但这个趋势已非常明确。相信随着数字前端的逐步使用，LCD监视器将会得到更加广泛的应用，而未来，更有向网络显示终端发展之势。

（编辑 Akira）