【数字视听网讯】具有不用出门就能眼观六路耳听八方,动动手指就能决胜千里之外,这可不是神话故事或者武侠小说,这是长庆油田上古天然气处理总厂站控岗员工日常工作的真实写照,在长庆油田上古天然气处理总厂,数字化工厂管理系统使液化气球罐生产动态,安全系数、运行参数清晰跃然屏幕。
上为长庆油田全景图,下为长庆油田俯瞰图。
针对类似的地面工程,在运用高精度激光扫描技术后,不仅可以让二维数据、三维模型、四维拍摄、测量和录取实现无缝衔接,更能通过植入立体效果,完成对过往资料的追溯。作为国内首个大型天然气乙烷回收工程,上古天然气处理总厂设计天然气处理规模200亿方/年,通过采用自主开发的“混合冷剂制冷+双气过冷”天然气乙烷回收技术,每年可生产乙烷、液化石油气和稳定轻烃等产品150万吨,建设规模大、技术要求高。
从设计、施工,再到竣工,可视化“数字化工厂”通过数据关联构建起真实的业务场景,实现数据归一业务的大融合。截至目前,“数字化工厂”共采集数据28万余条,资料4万余份,照片17万余张,无人机拍摄视频近2万份,所有监控数据实时上传至公司生产指挥及应急管理平台,确保了各项生产工作的高效开展。
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(编辑:bingjiling)
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